DELMIA是一款提供3D数字化设计、制造和数字化生产线解决方案的软件,专注于制造过程的规划、执行、监控和优化。它运用以工艺为中心的技术,针对用户的关键性生产工艺,实现全面的制造解决方案。
达索系统3DE平台
丰富的资源和支持
达索系统旗下3DEXPERIENCE平台(以下简称3DE),是一款结合建模、仿真计算、施工模拟、智能制造等内容为一体的集成软件。它的集成解决方案覆盖了众多产品设计与制造领域,广泛应用于航空航天、汽车与轨道交通、工业设备、电子电器、能源与材料、工程建设等行业。

中国第一个超大型“异形结构”建筑——北京鸟巢,
采用达索系统CATIA软件设计
3DE平台集成3D建模应用程序、社交协作应用程序、仿真应用程序、信息智能应用四大模块,包含12个品牌应用,拥有3D设计、工程制造与生产,仿真模拟、PLM生命周期管理、数据管理和流程管理等功能。

▲3DE平台驱动的品牌应用

▲服务于12个行业
在土木行业领域,达索系统拥有专业的土木行业解决方案。相较于其他设计软件,它更能胜任复杂造型、超大体量等建筑项目的概念设计,其曲面建模功能及参数化能力,为设计师提供了丰富的设计手段,完美实现空间曲面造型、分析等多种设计功能,帮助设计师提高设计效率和质量。
在制造行业领域,达索系统拥有成熟的制造行业解决方案,使得建筑行业的工业化信息无缝集成,可以实现从设计到施工的全过程数字化管理和协同工作。同时,该平台还提供了数据管理和分析工具,帮助企业更好地管理和优化业务流程,降低成本并提高市场竞争力。
路桥隧BIM三维设计解决方案
设计制造施工一体化解决方案
项目全生命周期集成管理
百木科技介绍
百年土木,百木BIM
百木科技是一家深耕于土木工程行业BIM软件开发、工程信息咨询、工程项目管理及服务的技术型公司。

公司为客户提供桥梁BIM正向设计、深化设计、BIM全过程管理等解决方案,研发了PLM管理系统、钢结构加工可视化系统、焊缝管理系统等项目管理软件,为深中通道、宁波舟山港长白互通桥、京雄高速跨永定河特大桥、西一线跨绛溪河特大桥、北一线跨绛溪河特大桥等大型钢结构桥梁提供技术支持及服务。

▲钢结构BIM正向设计案例(部分)

DELMIA主要功能
计划/管理/优化/执行
DELMIA 为制造商、供应链和服务商赋能,使其能够高效地计划、管理、优化和执行。
DELMIA在国内外广泛应用于航空航天、汽车、造船等制造业支柱行业,为多个知名企业提供服务,如波音、空客、通用、丰田等。

DELMIA 将虚拟世界和现实世界联接起来,使全球客户能够针对供应链、制造、物流和服务流程进行协作、建模、优化以及执行, 以实现战略业务成果。

01 DELMIA增材制造
生产流程自动化和优化
DELMIA 不仅是一个 CAD 软件,还为您提供必要的编程功能,无论是粉末床、定向能量沉积 (DED) 还是材料挤出,都能满足您特定的需求,实现生产流程自动化和优化。

增材制造工程师:为所有用户准备和计算最常见的聚合物 3D 打印技术的增材制造工艺。
材料沉积机程序员:准备并计算增材制造中材料沉积(DED 熔覆)和材料挤出的制造工艺。
粉床机程序员:准备并计算粉床 3D 打印机的制造流程,以减少打印时间和材料浪费。
粉床机器专家:准备、计算和模拟粉床 3D 打印机的制造过程,以减少打印时间和材料浪费。
02 DELMIA数控加工
高效的 CAD-CAM一体化软件
DELMIA 提供一个 CAD-CAM 一体化的软件环境,可以促进从设计到刀具路径的CAM编程、仿真和优化,提升机加工编程效率。
切削工具技术专家:直接从制造商的网站创建工具和其他零件的虚拟模型。
NC 机床仿真工程师:基于 NC 代码(ISO 代码/G 代码)机床仿真的完整 NC 程序验证,适用于铣削、车削和铣车床。
NC 铣车床编程器:定义和验证加工工艺以对 NC 车床和铣车床进行编程。
NC 铣床程序员:定义并验证在多轴铣床或机器人上铣削复杂零件的程序。
NC 模具编程器:定义并验证 2.5 轴和 3 轴加工流程,以加工复杂的模具。
NC 棱柱机编程器:定义并验证 2.5 轴和线切割加工工艺。
NC 车间编程器:使 CNC 机械师能够创建专用于 3 轴机床和线切割机的 NC 程序。
NC 车间审核员:使车间用户能够在执行之前检查最新的 NC 流程和程序,从而简化加工流程。
航空航天制造铆接系统程序员:为航空航天工业创建、模拟和验证复杂的数控钻孔和铆接程序。
3D 建模和仿真可以为用户提供整个机加工流程的视图,这超出了典型 CAM 软件的范围,其中包括刀具装配、增材制造、设计、铣削加工、CNC 机床和控制器。
03 DELMIA 机器人软件
机器人编程和仿真建模
DELMIA 可定义带有工具和其他辅助设备的机器人工作单元、对机器人进行编程和优化,同时仿真整个制造环境和产品流程。利用机器人管理软件的机器人仿真功能解决生产系统和机器人编程验证问题。
装配机器人程序员:在 3D 虚拟工厂环境中对机器人装配系统进行编程、模拟和验证。
白车身机器人工程师:通过虚拟工厂环境中的机器人模拟和验证来验证和优化白车身机器人流程和资源。

制造机器人程序员:在虚拟工厂中离线定义、验证和编程机器人弧焊和密封剂沉积系统。
机器人程序员:构建、模拟、验证和编程工业机器人工作单元。
机器人工作单元仿真工程师:在虚拟工厂中设计、仿真和验证机器人搬运系统。


04 DELMIA 虚拟工厂
3D 虚拟孪生解决方案
将工作单元连接到可编程逻辑控制器 (PLC),并对工作单元或生产线进行虚拟调试。
设备和布局工程师:设计和验证工具、机器和布局以构建虚拟工厂。
工厂模拟工程师:在虚拟工厂环境中模拟物料流和资源利用。
机器和模具设计师:创建车间设备(例如机器、机器人、3D 打印机和模具)的 3D 虚拟模型 – 包括运动学。
工厂布局设计器:先进的布局功能使制造规划人员能够有效地定义工厂资源布局。
流程模拟审核员:利用 3D 模拟来审核、标记和共享最佳工程实践。
05 制造运营管理
下一代MOM软件
制造运营管理 (MOM) 使公司能够通过一个作为高度可配置制造平台运行的单一、统一解决方案来处理整个制造企业的所有运营。

06 供应计划
优化采购、分销、生产和库存
能够使用户优化包括分销、制造和采购运营在内的整个供应计划流程,同时考虑产能限制和材料供应情况。
主要优势:
改善采购、分销、生产和库存。优化供应链、降低风险并制定应急计划
快速、灵活地分析各种场景。创建准确的基准计划,对各种场景进行测试,并对各个结果进行评估,以确定能够实现业务 KPI 的最佳行动方案。
综合考虑所有规则、限制和 KPI,以创建最准确的供应链模型。只需点击几下,即可优化供应计划。
支持所有 S&OP 成熟度级别。无论企业的成熟度级别如何,您都能从 S&OP 活动的最佳做法模型中获益。
双方的计划人员可以共同创建并比较需求和供应场景,确保在外包生产、增加班次或寻求更多供应来源等关键决策上进行协作。用户能够完全掌控材料和产能计划,获得卓越交付性能和最佳库存水平。
07 工艺工程
实现人员、构思、数据和流程的互联互通
用户能够在单一位置完整定义和管理工艺规划、制造材料与资源。
装配仿真专家:快速对复杂的装配或拆卸过程进行可行性研究,以缓解问题并加快上市时间。
工厂施工工艺工程师:在强大的 3D 背景下定义和验证施工物料清单和施工策略。
产品和包装制造工程师:根据无缝连接的工程设计定义制造 BOM、工艺计划和 3D 工作指令。

制造项目工程师:根据工程物料清单 (EBOM) 定义、比较、管理和更新制造物料清单 (MBOM)。
确保工程师能够将其产品设计、加工、装配、工具和材料知识应用到数字化规划中。
08 人体工程学
在虚拟3D场景中,提前发现并解决人体工程学方面的问题,提高现实生活中工作场所的安全性。
人体工学专家:创建具有特定人体测量学和生物力学属性的虚拟人体模型。
人体工程学专家:利用虚拟人体工程学进行以人为本的产品和工作场所设计。
人体工学工作场所设计师:安全高效的工作场所。
工作安全工程师:以人为本的工作场所设计与虚拟人体工程学。

虚拟人体工程学解决方案使设计人员和工程师能够在设计过程的早期阶段,仿真产品和系统之间的人类交互和人体工程学行为,从而解决姿势问题,提升员工的健康状况、降低工伤成本、提高实际的工作效率。
DELMIA功能亮点
生产过程全面管理
端到端的解决方案:从设计到制造,提供全面的生产过程管理。
高度可定制:根据特定行业需求定制解决方案。
先进的分析工具:提供深入的数据分析和报告功能。
与3DEXPERIENCE平台的无缝集成:数据传递流畅,实现设计与制造的紧密协作。

ENOVIA是达索系统提供的一款创新的生命周期管理(PLM)软件,支持3DEXPERIENCE各种应用的数字化连续性和协作管理,其打通了企业端到端的数据流,使跨学科、跨专业间协作更为便捷,让产品开发过程中的设计师、工程师,项目经理都能高效协作。
达索系统3DE平台
丰富的资源和支持
达索系统旗下3DEXPERIENCE平台(以下简称3DE),是一款结合建模、仿真计算、施工模拟、智能制造等内容为一体的集成软件。它的集成解决方案覆盖了众多产品设计与制造领域,广泛应用于航空航天、汽车与轨道交通、工业设备、电子电器、能源与材料、工程建设等行业。

中国第一个超大型“异形结构”建筑——北京鸟巢,
采用达索系统CATIA软件设计
3DE平台集成3D建模应用程序、社交协作应用程序、仿真应用程序、信息智能应用四大模块,包含12个品牌应用,拥有3D设计、工程制造与生产,仿真模拟、PLM生命周期管理、数据管理和流程管理等功能。

▲3DE平台驱动的品牌应用

▲服务于12个行业
在土木行业领域,达索系统拥有专业的土木行业解决方案。相较于其他设计软件,它更能胜任复杂造型、超大体量等建筑项目的概念设计,其曲面建模功能及参数化能力,为设计师提供了丰富的设计手段,完美实现空间曲面造型、分析等多种设计功能,帮助设计师提高设计效率和质量。
在制造行业领域,达索系统拥有成熟的制造行业解决方案,使得建筑行业的工业化信息无缝集成,可以实现从设计到施工的全过程数字化管理和协同工作。同时,该平台还提供了数据管理和分析工具,帮助企业更好地管理和优化业务流程,降低成本并提高市场竞争力。
路桥隧BIM三维设计解决方案
设计制造施工一体化解决方案
项目全生命周期集成管理
百木科技介绍
百年土木,百木BIM
百木科技是一家深耕于土木工程行业BIM软件开发、工程信息咨询、工程项目管理及服务的技术型公司。

公司为客户提供桥梁BIM正向设计、深化设计、BIM全过程管理等解决方案,研发了PLM管理系统、钢结构加工可视化系统、焊缝管理系统等项目管理软件,为深中通道、宁波舟山港长白互通桥、京雄高速跨永定河特大桥、西一线跨绛溪河特大桥、北一线跨绛溪河特大桥等大型钢结构桥梁提供技术支持及服务。

▲钢结构BIM正向设计案例(部分)

ENOVIA客户痛点
数据流失,各部门难以有效协作
随着用户的业务发展、产品复杂度逐渐提高、市场对产品的需求同样与日俱增,企业正在寻求发展高端制造业的数字化转型解决方案,如何带来高效率、低成本、更可靠的质量保证,成为企业当下发展的重中之重。

产应用过程中遇到的痛点及3DEXPERIENCE平台可提供的解决方案:
3DEXPERIENCE ENOVIA可以帮助用户完美解决以下问题:01 数据分散,难以实现标准化
为各种规模的企业提供了一种打破部门间壁垒并消除沟通工具拼凑的方法。在一个统一的包容性环境中,各团队团结起来,想出创新的构思,然后制定任务和项目计划,将构思变成现实。
数据分散在各企业内各部门内个人电脑内;
数据标准多种多样;
设计不规范,设计工具效率低,人工数据正确性差。
02 质量管理体系的执行流于表面
质量管理体系没有充分融合到管理过程中执行;
项目过程不透明,过度依靠个人能力与经验管理,项目计划、项目数据都是后续录入,报表功能缺失,项目负责人无法掌握项目交付的准确状态;
协同效率低,多部门协同一致性差,沟通成本高,难以满足市场订单要求。
03 设计、工艺、制造脱节
各专业数据离散,形成数据孤岛,没有形成单一的数据源;
BOM数据准确率低下,难以形成一致的上下游数据,管理成本较高,由此造成生产浪费,此外,设计、制造联系也不再紧密;
未能向下游业务提供强力支撑。
04 知识积累率与再利用程度低下
知识因人员流动而缺失;
标准和技术规范的分类管理粗放;
共性及前瞻技术缺乏共享平台。
ENOVIA可助您以动态响应不断变化的市场状况。通过工程部门、制造部门和价值网络之间的上游协作,可以选择能够优化产品成本并满足质量和监管要求的供应商。
ENOVIA功能亮点
随时随地共享和协作
ENOVIA 通过数据驱动、模型协同、数据链接、虚拟孪生,构建全新一代产品全生命周期管理PLM系统平台,提供从需求到售后服务的端到端全生命周期管理,全流程无缝协作。


01 系统集成
ENOVIA提供面向CAD软件的标准化集成框架,以及与ERP、PDM等系统的集成框架,实现物料传递、BOM传递以及工艺传递的自动化和准确性。对于非常见的信息管理系统,ENOVIA支持定制化开发的接口,以实现与这些系统的集成。
02 变更管理
在3DE平台的支持下,ENOVIA 使您能够创建和部署协作式端到端变更流程,该流程可以向所有利益相关者和协作者清晰地传达变更决策和任务。

哪吒汽车:变更管理功能有助于实现高效协作,通过创建统一配置库、零部件库和产品结构实现流程的标准化。
03 设计协作
传统流水线式建模或者各自独立建模后再导入查看,会多出许多不必要的工作内容。
3DE平台允许在一个服务器中多人协作,同步进行各专业各部位的建模,再在统一的模型目录下进行装配。

04 在线审阅
轻量化展示模型及信息,通过在线工具可测量模型长度、角度等信息,设计审阅人员通过审阅平台直接提出修改问题,平台可将问题挂载在相应的模型零件上,设计人员直观查看问题和模型,方便修改,减少了沟通时间和成本,提升了设计审阅效率。

05 需求管理
通常,需求是在完全独立于任何工程系统的系统中进行管理的。3DE允许在一个系统中创建需求并可供授予权限的相关人员访问。
可以创建许多需求的规格,甚至可以在具有相似功能的产品的规格之间重复使用需求。然后将这些要求附加到项目管理中的任务中,以供工程师满足要求。
06 文件管理
企业创建大量文档。通常,此文档与业务其他领域创建的其他数据(例如 CAD 数据或需求)分开保存。
基于3DE平台可管理所有模型设计文件,支持快速检索设计模型、图纸、文档等,对项目设计文件版本进行统一管理。
此外,平台中的文档受到修订控制,并且可以置于变更控制之下,为您的文档提供与 CAD 数据相同级别的功能。

07 问题管理
当发现问题时,关键是向相关人员提出并让他们看到。3DE平台上的问题管理允许任何具有平台基本访问权限的用户提出问题,并将其直接分配给某人进行审查和解决。
当问题被分配给用户时,平台将自动通知用户并提供新问题的可见性。
在3DE中提出问题时,用户可以轻松附加支持文档、照片、3DMarkups 和其他信息,以澄清问题。


08 BOM(物料清单)管理


09 项目计划管理
工作任务WBS分解,再将任务分发给不同的用户。

支持基于任务与交付模式,帮助企业定义项目标准,并实现项目进度、成本、资源、风险、问题管理的高自由度实现。
项目经理分配给任务/项目相关方,系统自动进行消息及任务进度提醒。
至关重要的是,这些用户可以更新他们的任务详细信息,如完成百分比、计划开始日期、附件、可交付成果等,并且这些信息会在项目中实时更新,供项目经理查看和呈现。


CATIA,全称Computer Aided Three-dimensional Interactive Application,是法国达索系统公司旗下3DEXPERIENCE平台的CAD/CAE/CAM一体化软件。从最初的航空航天领域,到如今的汽车制造、造船、机械制造、建筑工程等,CATIA的应用范围不断扩展,为全球众多行业提供了强大的技术支持。
达索系统3DE平台
丰富的资源和支持
达索系统旗下3DEXPERIENCE平台(以下简称3DE),是一款结合建模、仿真计算、施工模拟、智能制造等内容为一体的集成软件。它的集成解决方案覆盖了众多产品设计与制造领域,广泛应用于航空航天、汽车与轨道交通、工业设备、电子电器、能源与材料、工程建设等行业。

中国第一个超大型“异形结构”建筑——北京鸟巢,
采用达索系统CATIA软件设计
3DE平台集成3D建模应用程序、社交协作应用程序、仿真应用程序、信息智能应用四大模块,包含12个品牌应用,拥有3D设计、工程制造与生产,仿真模拟、PLM生命周期管理、数据管理和流程管理等功能。

在土木行业领域,达索系统拥有专业的土木行业解决方案。相较于其他设计软件,它更能胜任复杂造型、超大体量等建筑项目的概念设计,其曲面建模功能及参数化能力,为设计师提供了丰富的设计手段,完美实现空间曲面造型、分析等多种设计功能,帮助设计师提高设计效率和质量。
路桥隧BIM三维设计解决方案
设计制造施工一体化解决方案
项目全生命周期集成管理
百木科技介绍
百年土木,百木BIM
百木科技是一家深耕于土木工程行业BIM软件开发、工程信息咨询、工程项目管理及服务的技术型公司。

公司为客户提供桥梁BIM正向设计、深化设计、BIM全过程管理等解决方案,研发了PLM管理系统、钢结构加工可视化系统、焊缝管理系统等项目管理软件,为深中通道、宁波舟山港长白互通桥、京雄高速跨永定河特大桥、西一线跨绛溪河特大桥、北一线跨绛溪河特大桥等大型钢结构桥梁提供技术支持及服务。

▲钢结构BIM正向设计案例(部分)

▲钢结构BIM深化设计案例(部分)
CATIA主要功能
三维设计/高级仿真/出具BOM表
CATIA涵盖了从三维设计、基础建模到高级仿真的全方位功能。具有以下特点:
建立一切物体从零维到三维数字样机;
涵盖从需求,功能,逻辑到物理各个层次的模型表达;
适用于造型、机电液、系统和土木等各类工程师。

从基于模型系统工程、造型曲面、工程模型到土建模型,提供了从概念设计到详细设计的全过程支持。此外,它还包括了体系模型、创意设计、机械设计、建筑设计等多个设计领域。


01 数据统计
支持EXCEL参数表快速导入CATIA
通过统计节点定位、高程控制、截面孔径等必要的数据,得到相关资源表;支持采用OFFICE软件进行EXCEL表格统计汇总,导入CATIA软件中修改编辑。

02 三维设计
直观的三维建模,让设计更加直观和精确
基于CATIA可自动将资源表数据快速生成对应的模型,并且通过生成的模型反检查资源表数据的准确性。

西一线跨绛溪河特大桥
百木科技通过CATIA设计建模
03 仿真分析
预测产品性能,减少样本测试成本
生成模型可直接用于计算分析,包括静态或准静态分析、频率分析、屈曲分析、基于模式的稳态或瞬态动态分析、随机响应分析以及非线性动态分析等。


04 调整优化
参数与模型关联,快速调整相关位置
05 快速出图
支持插件快速出图,模型与图纸关联
运行相关插件可快速生成各类图纸,如平面图、剖面图、详图等。
图纸上进行数据批注,数据包括构件的尺寸、材料、位置等详细信息,确保图纸与模型之间的高度一致性。
模型与图纸关联更新,参数化模型与图纸联动,调整模型时,相关图纸也会自动更新,从而减少了手动修改的工作量,并确保了数据的一致性。

06 生成BOM表
集中管理设计数据,提高团队协作效率
全过程信息化,可以非常方便地按任何维度、层级提取数量统计表,包括提料表。

自动生成BOM表
07 云端存储和团队协作
多方实时查看和编辑模型及图纸数据
CATIA支持云端存储和团队协作,多专业、多部门之间可数据共享和协同工作,设计师、施工人员、业主等各方可以在平台上实时查看和编辑模型与图纸数据,减少沟通成本,提高工作效率。
08 支持多种文件格式
支持多种格式,设计数据无缝对接
CATIA支持STEP、IGES、STL、DWG等多种文件格式,可以方便地与其他CAD软件进行数据交换,实现设计数据的无缝对接。
CATIA解决方案
从设计到制造的全方位解决方案
01 设计
CATIA 拥有强大的创成式曲面生成功能,满足复杂外形高精度建模要求。

岷江大桥
百木科技通过CATIA设计建模
02 工程
配备 CATIA 3D 建模工具的机械工程师可以在产品开发阶段早期深入分析影响质量和性能的关键因素。数字化原型和数字化分析及模拟使产品开发团队得以在其操作环境中虚拟创建和分析机械产品。
CATIA 工程针对广泛的工程流程,提供了可让工程师创建任何类型 3D 装配体的平台。
创建任何类型的 3D 零件,从粗略的 3D 草图到详尽说明的工业装配体。
坚不可摧的关联设计 – 一种在已配置装配体中管理对象与相关行为之间的联系的新方法。
帮助从基于 2D 的设计方法顺利演变到基于 3D 的设计方法。
高效一致的工程图更新,无需其他用户操作。
以流程为导向的工具可在设计早期捕获制造流程意图。
加工设计应用广泛,适合一般加工以及模具和冲压模。
03 系统工程
开发人员需要能够让他们管理整体开发过程的集成系统工程方法。需求工程、系统体系结构定义、精密的复杂系统建模与模拟和嵌入式软件的开发,所有这些都需要在完整的产品环境下掌握。
04 施工
复杂建筑和基础设施项目开发的设计和工程流程需要多个相关人员之间以及所有项目阶段的密切协作。
相关团队在设计阶段就考虑施工的可行性,利用CATIA三维模型,模拟钢桥的施工过程,包括吊装、拼装、焊接等工序,优化施工方案,提前规避设计调整和施工延误。

相关案例:

深圳湾畔,粤海之滨,深圳湾文化广场拔地而起。
文化广场东北侧紧邻华润深圳湾国际商业中心,东望深圳人才公园,南侧深圳湾广场A区将打造深圳科技文化馆及设计创意馆,周边分布多个世界级企业中国500强总部大厦。

项目设计范围系深圳湾文化广场 BC 区项目的二层连桥,其设计面积为5,250平方米,PTI连桥西起后滨海路,整体呈东西走向,连接街区间各建筑,设有特色“展叶挑台”,预计将于2025年建成启用。

连桥为东西走向,两侧分别连接3号及4号地块建筑,长度约为530m,主跨29.3m,桥面最小宽度6m,最大18m,主要由工字形钢梁组成。
桥面上亦有由地衣形态引申而来的座凳元素,供人们在桥上的休憩及观景空间欣赏创新科技视轴。
连桥结构
上部结构–钢梁
连桥上部结构采用纵横梁体系,边纵梁及各端口接伸缩缝处均采用矩形钢梁。中间纵梁及横梁均采用日型钢,纵梁及主受力方向的构件连接采用焊接,横向及非主要受力方向的构件连接采用腹板栓接、顶底板焊接。在矩形钢梁与型钢梁的截面过渡处以及纵向型钢梁之间,按需设置加劲肋。

下部结构
根据总体布置,PTI连桥下部设置有树形柱(根据景观需要局部设置花钵柱)、Y型柱以及直柱。
深化设计难点
多分支与梁处理挑战:项目中存在多分支结构,主次梁交错,前期手动输入处理(如梁线、预拱、纵横梁分类)的工程量巨大,且频繁修改导致容错率低,增加了输入处理和统计的难度。
分段复杂性与工艺问题:分段多样且数量多,包括节段内分段和节断间分段,复杂的分段导致工艺处理不到位,增加了处理难度。
立柱重组与设计变更:立柱的重组面临多种情况,板件切割关系复杂,设计变更多,主要设计参数不明确,给复核带来困难,且重组建模耗时较长。
设计修改频繁与冲突:设计频繁修改(每半月更新一次图纸),不仅增加了模型修改量,还导致设计内容冲突,加大了模型成型的难度。
零散元素建模困难:项目中包含大量零散元素(如花钵、树池、立柱顶封板等),这些元素的存在不利于统一建模出图。
出图重线与尺寸问题:纵梁及节段的出图过程中重线较多,容易导致尺寸不准确,需要额外时间来解决这些问题。
过度斜量与信息处理:项目中存在大量过度斜量的情况,信息杂乱,处理输入时既麻烦又耗时。
建模与出图过程中的变更管理:建模及出图期间,由于频繁的修改和调整,工作往往呈现边做边改的状态,容易引发思路混乱,进一步加大了工作难度。
全桥BIM模型

▲PTI连桥BIM全桥模型

▲根据参数批量生成图纸
树形柱深化设计

设计输入文件仅为钢柱外形面模及设计截面,若仅按设计截面进行建模深化,后续工作将无法开展。因此,在钢柱深化过程中需结合加工工艺对设计的不规则截面进行钢板拆分,以便工厂进行钢板采购、零件下料、坡口加工等工作。

树形柱整体由立柱、斜杆、铸钢件单元组焊形成。
树形柱铸钢件为空间立体结构,且树形柱斜杆外形相似但各不相同。

因此做好铸钢件与树形柱接口标识对钢柱节段组装时的杆件方向区分尤为重要。本项目创新的采用了将标识信息植入深化三维模型的办法。

在零件图深化时,标注出了零件的顶侧和底侧,同时在零件另外一个方向标注了与其相接零件的零件号。此外,杆件所属零件的主视图均按照杆件由外向内的视图方向进行放置。


▲零件图纸

▲根据模型及图纸上的标注信息,自动生成材料表
创效及优化
小截面封闭箱体取消内表面涂装,

a.对接节点优化


c.小截面箱体隔板焊缝优化
桥梁承受动载,电渣焊热输入量大,焊缝疲劳性能差

连桥作为文化广场的组成部分,将有助于提升整个区域的交通连通性和功能性,同时也是展现深圳城市形象的重要元素。
百木科技将充分运用在钢结构三维设计领域的专业优势,致力于为城市景观增添一道亮丽的风景线,同时也为大众提供更为便捷、舒适的通行体验。如果你有任何关于钢结构BIM设计的需要,请及时联系我们。
文章推荐:

培训概况

NO. 1
活动介绍
为进一步帮助一线深化设计工作者更加直观地理解理论知识,同时熟练掌握基于CATIA平台的常规钢箱梁深化设计方法,我司将于5月13日-17日在达索系统(重庆)智能制造创新中心举办《钢箱梁深化设计培训交流会》。本次培训将深入剖析钢箱梁深化设计的各个环节,并融入丰富的实战案例与操作演示。

我们期待与您共同探索钢箱梁深化设计的奥秘,提升专业技能,为行业的发展贡献智慧与力量。

NO. 2
举办单位
达索系统
达索系统旗下3DEXPERIENCE平台,是一款结合建模、仿真计算、施工模拟、智能制造等内容为一体的集成软件。
相较于其他设计软件,它更能胜任复杂造型、超大体量等建筑项目的概念设计,其曲面建模功能及参数化能力,为设计师提供了丰富的设计手段,完美实现空间曲面造型、分析等多种设计功能,帮助设计师提高设计效率和质量。

达索系统旗下部分软件
百木科技
作为法国达索系统唯一一家具有二十余年桥梁行业经验的合作伙伴,百木科技充分利用达索系统的先进软件工具,包括CATIA、DELMIA、ENOVIA及SIMULIA等,构建了一整套从正向设计到深化设计、施工、产品生命周期管理(PLM)以及智能制造的全方位解决方案。
涉及项目包括:钢箱梁桥、钢板梁桥、钢槽梁桥、钢桁梁桥、钢箱拱、钢管拱、劲性骨架拱桥、波形钢腹板桥梁、各种斜拉桥、各种悬索桥、异形结构桥梁等。

百木科技参与的深化设计项目
深中通道

百木科技参与的深化设计项目
伶仃洋大桥

百木科技参与的深化设计项目
中山大桥

NO. 3
课程安排
课程安排
5月13日 方案介绍&路线生成
5月14日 主轮廓生成
5月15日 隔板模板&图纸自定义
5月16日 套料文件生成
5月17日 零件图制作流程介绍
5月13日
方案介绍&路线生成
1.3DE平台介绍
2.常规软件配置
3.等宽、变坡钢箱梁建模出图技术路线讲解
4.路线生成1
5.路线生成2
6.制造线
5月14日
主轮廓生成
1.断面轮廓
2.主轮廓生成
3.加劲线生成
4.板件纵向划分
5.板件横向划分
6.I肋,U肋模板
5月15日
隔板模板&图纸自定义
1.常规隔板制作
2.支座隔板制作
3.drafting图纸介绍
4.自定义图框样式
5.图纸自定义设定
5月16日
套料文件生成
1.套料文件生成
2.零件白图生成
3.零件清单生成
4.展开曲面功能介绍
5月17日
零件图制作流程介绍
1.板单元零件图制作
2.批量标注讲解
3.BOM表生成
4.百木科技出图插件介绍

培训对象
钢结构深化设计从业人员;
从事钢结构设计及教学的相关人员。

日程安排
报到时间:2024年5月13日8:30至9:00
培训时间:2024年5月13日至17日(周一至周五,共五个工作日)

培训地点
培训地点:达索系统(重庆)智能制造创新中心
(重庆市渝北区黄山大道6号)










网络演示会议深度对话精彩回顾
2024年4月25日,百木科技举办的《CATIA在钢结构深化设计中的应用》网络演示会议反响热烈。百木科技以钢箱梁的实际项目为例,详细介绍了通过路线设计、板件切割、快速出图、自动生成BOM表、提料及焊缝管理、可视化看板等信息化应用,帮助设计师更好地掌握CATIA深化设计工具。
为进一步帮助一线深化设计工作者更加直观地理解理论知识,同时熟练掌握基于CATIA平台的常规钢箱梁深化设计方法,我司将于5月13日-17日在达索系统(重庆)智能制造创新中心举办《钢箱梁深化设计培训交流会》,本次培训将深入剖析钢箱梁深化设计的各个环节,并融入丰富的实战案例与操作演示。我们期待与您共同探索钢箱梁深化设计的奥秘,提升专业技能,为行业的发展贡献智慧与力量。
针对会议内容,与会嘉宾们提出了不同的问题,下面我们一起回顾百木科技的解决方案吧!
在线答疑↓↓
在直播过程中,百木收到了很多朋友的踊跃提问。现将所有问题和回答罗列如下,供各位同仁参考:
Q1:匝道桥曲面展开怎么做的?如何保证误差与准确度?以及焊缝工艺信息怎么添加?BOM表的数据支持拓展吗?比如板材面积?
CATIA自带展开功能,给定一个定位点,以及参考平面,就能将曲面进行展开。
误差和准确度一个是软件层面,CATIA给定了“超大、大、正常、小”范围,每一个对应有自己的精度区间,可以选取合适的使用。对于人为建模的误差,这个就要通过选取合适的参考以及合理的命令来生成;因为我们已经经历过多年以及多个项目的检验,所以目前我们的工作流程可以保证输出的结果完全满足需要的精度
焊缝工艺信息怎么添加?
百木科技将工艺信息跟BOM结构树进行挂钩,使之与模型进行关联。可以通过3DE平台中的PLM系统,对这些信息进行处理,也可以在焊接过程中,将工艺报告、检测报告等文件与模型进行关联,进行焊缝过程的管控。百木科技自主研发的焊缝系统已在多个项目中实践,有兴趣的可以跟我们联系。
BOM表的数据支持拓展吗?比如板材面积。
CATIA的BOM表(物料清单)可以根据需要进行定制和拓展。对于板材的面积、重量、材质等信息均可进行统计。
Q2.模型建立感觉好多都是脚本写的,钢箱梁桥的建模有更直接的方式没?
CATIA提供了多种直接建模的方法,如零件设计、装配设计等;完全可以采用本身提供的命令建立完善的钢箱梁模型;但是对于复杂的钢箱梁桥模型,通常需要结合多种方法,以达到最佳的设计效率和模型质量。
脚本建立的模型参数化强,可以进行自动化和批量处理,适应多种不同情况。
如果你是初学者或者对某些高级功能不熟悉,可以联系我司销售经理,参加5月份举办的线下CATIA培训课程。通过实践和学习,更好地掌握CATIA的各种建模工具,从而更有效地创建钢箱梁桥模型。
Q3.请问一下,变高度的钢箱梁,立面线形可以任意控制吗,比如说是条抛物线或圆曲线?
CATIA提供了丰富的曲线和曲面设计工具,以及科学的变更逻辑,其立面线形可以实现任意控制,包括创建抛物线或圆曲线等复杂线形。用户能够根据需要修改模型的形状和线形。
Q4.建模完成出图能添加图层吗?怎么添加?
在CATIA中先将图层信息赋予到模型上,比如赋予在点、线、面上,然后通过百木科技自主开发的图层识别插件,将信息赋予给图纸并导出,CAD打开可自动识别图层。
Q5.想请问下,钢桥的模型要想导到abaqus或者其他的受力软件里面,模型精度需要到哪个程度?
这个精度没有确切的标准,作为整体计算的话精度需求没有那么高;如果作为局部分析导出模型,应该看下建模是否有误差,能否贴合实际,市面上大部分CAD软件对于这方面的精度应该还是都能满足要求。
Q6.脚本用哪种编程语言比较方便?
达索系统提供对于CATIA支持比较好的企业语言EKL,同时也支持Python以及VB,但是可能易用性就不如EKL。
5月13日-17日,我司将在重庆举办由达索系统官方认证讲师及资深钢结构深化设计工程师讲解的《钢箱梁深化设计培训交流会》,教程中融入了大量的实战案例和操作演示,帮助一线深化设计工作者更好地理解理论知识,并在实践中掌握基于CATIA平台的常规钢箱梁深化设计方法。
Q7.怎么联系?
联系百木科技销售经理13527589151咨询详细信息。
Q8.线上能看吗?
本次培训精心安排了五天充实而详尽的课程,内容覆盖面广泛且深入。为了确保学员能够深刻理解和熟练掌握所学知识,我们特别融入了丰富的实际操作环节。鉴于实际操作的重要性和对现场环境的依赖,本次培训不支持线上进行,旨在为学员提供一个更加直观、互动的学习体验,帮助他们在实际操作中深化理论认知,提升实践能力。
本文最后,恭喜前三位提问的幸运观众获得百木科技的定制礼品一个。小礼品正快马加鞭朝各位赶来,请注意查收。
没收到中奖信息的嘉宾们也请不要灰心,持续关注百木科技,咱们下期网络演示会议不见不散!
近期动态
5月13日-17日,我司将在重庆举办由达索系统官方认证讲师及资深钢结构深化设计工程师讲解的《钢箱梁深化设计培训交流会》,教程中融入了大量的实战案例和操作演示,帮助一线深化设计工作者更好地理解理论知识,并在实践中掌握基于CATIA平台的常规钢箱梁深化设计方法。
掌握达索系统3DE平台在钢箱梁深化设计中的应用
获得百木科技培训过程使用的所有脚本及模板
提升设计师深化设计能力,增强团队协作能力
扫码报名后,将有专属顾问与您联系。

END

报名倒计时!
2024年4月25日
2024年4月25日,百木科技举办的《CATIA在钢结构深化设计中的实际应用》网络会议云端来袭!
为帮助广大客户朋友进一步掌握达索系统CATIA软件的使用方法与技巧,百木科技针对一线深化设计工作者整理了系统、连贯、完整的教程。
作为达索系统唯一一家具有20多年桥梁行业经验的合作伙伴,百木科技参与的桥梁项目不胜枚举。接上期正向设计案例分享后,4月25日下午15:00,网络直播,以钢箱梁的实际项目为例,教你如何利用CATIA玩转钢结构深化设计,打通设计加工一体化。
设计师和加工人员可以在达索系统3DE同一平台协作,确保设计意图能够准确、快速地转化为实际的加工操作
CATIA自动生成BOM表帮助加工厂高效利用数据和信息,打通模型与信息化的接口。
会议时间:4月25日15:00-16:00
会议形式:直播免费观看
直播链接:报名后发送到邮箱或手机
观看方式:PC端或移动端

通过EKL设定预拱参数,包括起始点、终止点、预拱值等参数。根据参数,EKL自动计算并应用预拱到所选的路线上。
根据设计需求,通过CATIA的精确建模和切割功能,充分考虑了如错缝、焊接余量等各种工艺情况,将设计图纸转化为实际可制造的部件,对模型中的板件进行精确的切割处理,减少误差,提高设计质量。

▲模板示例
基于三维模型投影、剖切,可以得到准确的图纸。且图纸与模型相关联,修改模型即自动更新相应图纸。

通过CATIA快速出图功能,加工厂能够快速生成所需的图纸,如总成图、节段图、布置图、板单元图、拆零图、附属结构图等。避免了传统手工绘图或繁琐的CAD软件操作过程,且数据同源传递,大大降低返工率,并缩短从设计到出图的时间,提高了工作效率。

在横隔板上添加加劲板标识,用于指导加劲板布置,且按1:1真实尺寸出图,可直接导入数控切割机加工。

快速出图确保了图纸的准确性和清晰度,避免了手工绘图可能带来的误差和不清晰问题。高质量的图纸有助于加工厂更准确地理解设计要求,提高加工精度和产品质量。

自动生成BOM表,便于加工厂更早地获取到材料清单、零件数量和其他相关信息,从而提前进行生产计划和安排。有助于优化生产流程,减少生产过程中的等待时间和资源浪费,提高生产效率。
为ERP、MES系统提供数据来源,进一步帮助加工厂获得准确、完整、实时的数据支持。

提料工具:基于三维模型,脚本批量提取顶板单元、底板单元、腹板单元、横隔板及加劲板长度、厚度、宽度等信息汇总至表格,且根据需求,自动判断是否异形板件。

▲自动生成材料表
百木科技通过建立焊缝模型结构树,将焊缝信息添加到三维模型中,从而建立焊缝地图,以便后续焊缝图纸、焊缝报表的生成。还可以进一步关联焊缝质量记录,真正实现焊缝的设计、加工和检测的全过程管理。
焊缝管理既能帮助加工厂内部核算焊缝成本;同时,也满足了业主对焊缝地图的管理要求。

▲不同层级焊缝展示
通过实时更新数据,钢结构加工厂管理人员可以快速了解生产情况,及时发现并解决问题;看板的数据统计与分析功能,为管理人员科学决策提供依据。
同时,可视化看板还可以展示加工厂的进度情况,帮助业主实时掌握项目的进展情况。此外,通过看板上的数据共享和沟通功能,业主和加工厂之间可以实现更加便捷的信息交流,提高沟通效率,减少误解和纠纷。

▲钢结构加工“四线一系统”可视化看板
对于复杂项目,传统的二维工艺图纸难以准确清晰表达,交付期间易出现沟通不畅、理解不通的问题。
百木科技通过三维交付设计模型及图纸,设计意图清楚明了。提交的具有加工深度的模型,省去加工厂重新建模及出图的时间,节约项目成本。

▲输出三维CAD格式
在设计阶段创建的三维模型,包含几何形状、材料属性、连接细节等所有设计信息。
并基于3DE平台,设计师与工程师在同一平台实时共享与协同工作。加工厂可以在设计阶段就参与到模型的审查和讨论中,提出反馈和建议,从而优化设计方案。
基于BIM模型中的精确信息,加工厂可以进行预制加工。
根据模型中的装配顺序和连接细节,制定详细的安装方案。
百木科技将结合丰富的实际案例与自身经验,讲解如何通过CATIA进行钢结构深化设计。




答疑环节
会议结束时设有讨论与答疑环节,工程师会逐一解答。
参与提问,将有机会获得百木科技定制的精美U盘一个。

本次会议免费参会
扫描二维码
立即报名参会
温馨提示
报名成功,通过审核后您将收到通知(会议前三天集中审核);
请务必准确填写报名信息,以便收到会议通知;
本次会议直播平台为腾讯会议,请提前安装该应用;
会议当天您将收到邮件提醒,点击邮件链接,即可参会。
5月13日-17日,我司将在重庆举办由达索系统官方认证讲师及资深钢结构深化设计工程师讲解的《钢箱梁深化设计培训交流会》,教程中融入了大量的实战案例和操作演示,帮助一线深化设计工作者更好地理解理论知识,并在实践中掌握基于CATIA平台的常规钢箱梁深化设计方法。
√ 掌握达索系统3DE平台在钢箱梁深化设计中的应用
√ 获得百木科技培训过程使用的所有脚本及模板
√ 提升设计师深化设计能力,增强团队协作能力
扫码报名后,将有专属顾问与您联系。


百木科技是一家深耕土木工程行业BIM软件开发、钢桥三维设计、工程项目管理及数字孪生全过程解决方案的专业科技公司,是法国达索系统中国区代理商中唯一一家有近二十年桥梁行业经验的合作伙伴。公司致力于为土木建筑行业的业主、设计院、制造企业、施工单位等提供先进而完整的产品生命周期管理解决方案和工程咨询服务,协助客户提高核心竞争力。
公司拥有一支由经验丰富的土木工程师、项目管理工程师和专业IT工程师组成的核心团队,从三维建模、参数化设计、复杂曲面设计、钢结构加工、设计校核、碰撞检查、进度管理、成本控制、虚拟体验、培训运维等各方面综合服务于整体项目,并实现土木行业全生命期的信息管理,形成专注面向BIM全过程的解决方案。

1、协助客户进行项目实施;
2、提供客户BIM模型、设计施工图、加工详图。
1、专业要求:土木工程专业;
2、经验要求:有钢结构加工厂工作或钢结构深化经验,了解钢结构加工工艺,清楚桥梁加工制造流程;
3、软件要求:熟悉CATIA或TEKLA、Rhino/CAD;
4、能力要求:能看懂钢结构桥梁图纸,学习能力强、有责任心、有团队合作精神;
5、其他要求:本科及以上学历,适应出差工作。
1、负责区域的软件销售工作,对具体的客户,从售前到售后进行完整的销售及服务工作;
2、根据客户需求,准备达索系统软件相关解决方案的售前材料,包括:宣传材料、商务方案等。
1、大专及以上学历,专业不限,具有土木行业、项目管理软件行业产品营销经验优先;
2、具有良好的团队合作精神、优质的人际交往和协调能力、较强的执行力和沟通谈判能力,热爱学习,工作积极认真;
3、能接受经常出差。
1、面向土木建筑行业,提供售前技术支持,演示BIM软件功能;
2、向客户提供产品培训与服务;
3、协助客户进行项目实施;
4、为客户提供BIM模型、设计施工图以及加工详图。
1、土木工程、建筑、机械工程等相关专业,有相关经验者优先;
2、有过大型项目实施或者大型设计院设计经验者优先;
3、有C语言编程基础;
4、熟悉一般办公软件,有良好的文字表达能力;
5、善于沟通学习、工作积极主动、认真细致,具备团队合作精神;
6、了解钢结构加工工艺,清楚桥梁加工制造流程;
7、本科及以上学历,适应出差工作。
1、面向具体的项目或领域,完成研发需求分析;
2、完成指派的研发任务;
3、协助研发管理,跟踪研发进度;
4、为工程部项目完成提供技术支持;
5、深耕行业发展领域,探索新产品研发方向。
1、土木工程、软件等相关专业,有相关经验优先;
2、熟练使用至少一门编程语言,有图形开发经验优先,有过大型项目实施或者大型设计院设计经验优先;
3、具有项目编程经验,能独立完成布置的编程任务,熟悉一般办公软件,有良好的文字表达能力;
4、学习能力强,能在较短时间学习掌握新知识,有一定钢结构工作经验优先;
5、有独立思考并解决问题的能力,具备创新思维;
6、具备有限元项目基础优先;
7、本科及以上学历,适应出差工作。

工作福利:五险一金、年终奖金、带薪年假、餐补等
工资待遇:面议
(将视工作经验、个人能力决定)
其他福利:法定节假日、节日礼品、专业培训、主城区甲级写字楼办公环境


wein@bmbim.com(魏老师)
023-67764261(请于工作日9:00-18:00致电)
重庆市两江新区金渝大道85号A-14-1、A-14-2(3号线金童路站)

数字经济时代,数字世界是一片广阔的舞台,物理世界和数字世界的融合正在重塑全球的各大产业。以MODSIM为基础的虚拟孪生技术在这一转型过程中发挥着至关重要的作用。作为准确的数字3D模型,它们遵循多个领域的物理定律,将在其整个生命周期中推动创新,实现持续改进和协作。
计算机辅助设计(CAD)建模与计算机辅助工程(CAE)仿真均已得到广泛应用。“统一的建模与仿真”方法(MODSIM)充分结合上述功能,将CAD与仿真工具集成到一个通用的数据库中,用于在设计流程中分析设备的性能。所有模型和仿真数据都存储在一个统一的数据源中,因此所有用户都在使用相同的最新信息开展工作。百木科技可以直接利用CAD模型来构建仿真模型,再利用仿真结果指导相关设计。


建模 (CAD) 和仿真 (CAE) 之间的联系密切且直接。由专家分析师开发的仿真最佳实践和流程可以在设计环境中发布和重复使用。MODSIM 通过 CAD 修订后快速高效的仿真模型更新来促进创造力和设计探索。
• 快速创建并重用几何结构:通过同步设计和分析,快速准确地制作出第一个参数化模型。
•加快仿真速度:只需点击一下,即可指定需求和制造流程并生成仿真,从而加快创意周期。
• 先进的细分(Sub-D)建模:显著增加每天可以创建的设计数量。
• 脚本与建模:随时在图形可视化脚本和交互式3D建模之间来回切换,从而更好地构思您的创意。
• 数据捕获:重复使用您的最佳创新成果,并与协作者进行分享,他们无需掌握您的工程语言即可修改相关设计。
借助 MODSIM,数据和模型始终保持在最新状态,这意味着每个人看到的数据始终都是相同的,无需导入或导出文件,也无需检查是否正在使用正确的文件版本。这一流程可加快设计和仿真工作的速度,并消除成本高昂的设计错误。团队成员可以在同一项目中并行开展工作,而不会找不到所需的数据。
• 更快的开发:在MODSIM下,所有设计与分析任务都使用相同的数据。这不仅可以节省时间和开发成本,还可以降低项目的复杂性。
• 通过真实的单个来源协作:团队可通过同一模型高效协作,这不仅可以降低文件传输过程中的固有风险,而且还具有完整的可追溯性。
• 任何工具中的设计:可根据设计习惯灵活选择设计工具,包括达索系统的CATIA和SOLIDWORKS或第三方CAD工具。
MODSIM不仅仅是仿真驱动的设计。MODSIM使仿真能够从头到尾驱动整个产品开发过程,从需求到架构、从验证到认证、从产品开发到项目管理,包括设计探索、流程、自动化、变更管理和协作。
利用Abaqus、PowerFLOW和CST Studio Suite等尖端仿真工具,无需离开您熟悉的设计环境,包括CATIA、SOLIDWORKS和其他流行的CAD系统。
将需求、设计意图、思维过程直接嵌入到设计本身中,捕获设计和模拟过程,以便复制和重放。
MODSIM统一了建模(CAD)和仿真(CAE)背后的数据模型,不再需要导出或转换模型。
MODSIM直接与PLM系统连接,可以与合作伙伴、供应商、顾问和其他人无缝合作,提高效率。
测试、需求变更、整体产品交付计划和里程碑——全部由单一集成环境进行管理。
利用3DEXPERIENCE平台的自动化功能,提供自动化仿真工作流程,无需专业知识即可在工业规模上使用,并且较少的维护。诸如几何简化、中间曲面、网格划分、材料分配、接触、焊接连接和模型完成等繁琐的准备任务可以被捕获、自动化,然后重播,以实现快速仿真模型更新和设计空间探索。
支持在3DEXPERIENCE平台上为设计师和非专家提供复杂的仿真工作流程,以加快设计流程。高价值的仿真工作流程可以标准化和模板化,以允许一致、重复使用高质量的仿真最佳实践。这也让仿真专家能够专注于更高价值的工作。
无论您使用什么环境(SOLIDWORKS桌面、CATIA V5或任何第3方CAD 应用程序),您都可以继续使用它并仍然受益于MODSIM。您将享受3DEXPERIENCE平台强大的协作功能,无需更换工具即可扩展现有设计流程。
设计人员、工程师和分析师可以通过统一模型进行协作,而无需导出为多种格式。项目中的每个参与方,无论身处哪个时区,都可以远程或现场并行开展工作。
MODSIM不仅仅是基于仿真的设计。3DEXPERIENCE平台以促进团队合作、解决问题和创造力的方式将人员、数据及其工具聚集在一起。
在整个设计过程中获得透明度和可追溯性。轻松跟踪问题并管理变更。随时访问正在进行的工作,即时验证。
在软件开发中,“进行左移”指的是在该流程中尽早进行测试和验证。
MODSIM支持仿真授权的左移策略,在设计概念阶段提前进行验证和验证,并降低后期故障和返工的风险。它有助于实现巨大的效率提升,并以更低的成本和更少的原型设计按时交付创新产品。
传统上,设计工程师和仿真分析师按顺序工作,仿真分析师通常需要数周时间才能联系设计师。借助新的MODSIM流程,时间已缩短至几个小时或最多几天。
设计人员可以使用所谓的体验设计过程来研究多个设计选项,并选择最接近需求规范的一个。仿真分析师可以在直观的用户界面小部件中对设计结果进行分类,从而进一步使流程民主化。MODSIM 提高了设计和仿真的并行性,无需数据传输。
3DEXPERIENCE平台上的MODSIM将建模和仿真任务与知识捕获、自动化和单一数据源统一在同一环境中。支持企业领导访问实时数据并了解瓶颈概况,以实现增长目标并更快地对市场变化做出反应。
MODSIM为您产品的虚拟孪生增加价值。这意味着:
关注左移:在设计过程的早期投资仿真意味着您可以左移产品开发过程以降低总成本。
环保节能产品:利用MODSIM方法加速优化产品设计和探索新材料;
生态效率/可持续产品开发:3DEXPERIENCE平台上强大的优化和自动化工具不仅有助于创建可持续产品,而且还可以通过减少设计开发时间或帮助分析多种设计方案来帮助创建可持续流程。
实现3DEXPERIENCE平台上的建模仿真一体化(MODSIM)具有众多意义,除了消除仿真模拟测试瓶颈,还可以开辟许多创新途径。
如果您对MODSIM感兴趣,欢迎后台留言或联系您的销售经理,百木科技将根据您的业务需求以及您当前使用达索系统产品的情况来策划您的MODSIM之旅。


据调查估算,企业产品开发全生命周期约40%-60%的时间集中于生产准备阶段,即工艺设计、资源准备和产品试制阶段;工艺越来越成为企业数字化转型的“瓶颈”。
那么,针对该“瓶颈”企业面临哪些挑战呢?
如何更好的把产品研发专家们的idea传递至生产现场,以避免上下游业务数据脱节?
如何提高工艺设计效率和质量,以减少更改,杜绝返工,降本增效?
如何利用三维工艺虚拟验证,以缩短产品试制周期?
三维工艺如何赋能企业智能制造?

针对上述挑战,百木科技基于达索系统3DEXPERIENCE平台给出以下解决方案,赋能钢结构制造企业数字化转型升级。
01 基于MBD的数字化研发
(3)卓越的复杂机械产品设计能力,变量与参数和设计相结合,易于更新维护。
02 基于MBD产品/工装关联
设计产品/工装设计模板,技术指标驱动产品、工装设计。
03 基于MBD三维工艺资源定义
04 基于MBD数字化工艺规划与仿真
达索系统3D体验平台支持基于MBD的数字化企业
上游设计数据,可充分被下游工艺、制造利用

01 以图纸为中心的传统产品研发模式
单一的2D图纸,用于零部件定义和GD&T标注。

02 2D和3D混合的产品研发模式

(1)单一模型包含几何、制造标注、属性等信息;
(2)以主模型为依据,实现设计、工艺、工装、制造、检测的协同。

产品定义的演变

MBD是一个管理和技术的体系,并不仅仅是一个带有三维标注的数据模型。MBD包含的不止是三维空间里的尺寸标注,它还在单一的三维数据源里,集成了采购、制造、服务和一切相关生产活动需要的全部信息,包括几何细节、标注信息、物料清单、表面加工、元数据和其他数字化数据,使设计信息和制造信息共同定义到三维数字化模型中,使其成为生产制造过程的唯一依据,实现CAD和CAM(加工、装配、测量、检验)的高度集成。

百木科技借助达索系统3DEXPERIENCE平台,在MBD数据集中集成了工艺要求等原来出现在图纸上的说明类信息,为并行设计提供组织框架,将并行设计中与工程生产相关的信息集成在一起。

二维工程图中所具备的信息以三维方式展现,将更为直观。
(1)实现真正的单一数据源,保证设计数据的唯一性;
(2)消除可能的双源数据之间的不协调;
(3)减少了零件设计准备时间;
(4)电子化的存储和传递,方便数据管理,提高数据安全性。
基于模型的企业(Model Based Enterprise, MBE):
百木科技基于MBD技术的平台架构

MBD设计模型—全三维定义的方法、规范
ASME(美国机械工程师协会)联合波音公司制订了“数字化产品定义数据规程”ASME Y14.41-2003标准。

为满足MBD数据传递快速、易与工艺文件集成,百木科技借助轻量化工具来表达MBD数据,添加(如可以添加文字表述、装配动画制作、模型剖切、装配资源添加(展现装配现场场景))等工艺信息,实现实时跨平台跨专业多人协同。

基于模型定义的工艺设计流程
(1)产品下有数据类型:总装配件、子装配件、零件等;
(2)工艺下有数据类型:工位、站位、AO、工序等;
以飞机为例的工艺设计流程

百木科技基于MBD的工艺设计流程


达索系统基于模型的数字化企业平台体系


基于MBD的零件加工工艺
(2)产生并验证优化机加设备的离线程序。
(2)基于仿真验证,减少了NC机床和刀具路径干涉的风险;
(3)由于离线编程降低了设备作业单元的停工时间。

可视化、图形化、交互式工艺规划编制界面
基于MBD的数字化测量


支持数字化企业的制造运营管理MOM
生产制造过程统计分析

基于MBD的维护与服务MBs

基于模型、数据驱动的一体化更改

(1)面向维护的设计;
(2)面向维护的工艺;
(3)面向服务的计划;
(4)服务销售;
(5)个性化服务;
(6)服务执行管理;
(7)服务管理。
01、基于模型
02、数字连续
03、数据驱动
全流程的数据追溯与智能工艺,基于端到端流程实现设计-协同-管理的无缝衔接。
04、数字孪生
百木科技基于达索系统3DE统一平台,以MBD三维设计模型作为数字化传递的唯一数据来源,快速设计三维模型及添加加工工艺信息,并采用电子文档和三维模型进行传递和表达,更直观形象地表达每一道工序内容和加工特征,输出的工艺文件能无缝集成到下游CAM系统中且直接应用到生产制造工艺现场中。
(2)宣贯MBD概念;
(3)对应工具培训;
(4)典型零部件MBD实现。
(2)典型产品基于MBD 设计实现;
(3)典型产品基于MBD 工艺实现;
(4)典型产品基于MBD 制造实现;
(5)典型产品基于MBD 检测实现。
基于MBD的数字化制造

(2)完善MBD/MBE标准规范;
(3)扩展基于模型的企业应用。
采用在三维模型上表达设计和制造信息,将其作为产品制造依据,从而实现设计、工艺、制造、检验等业务的综合应用,将三维模型经工艺设计后直接用于生成制造,应用产品模型-工序模型-仿真验证-数控程序-数控设备纵向集成模式,打通设计、工艺、制造的主数据链条,从而缩短研发周期,减少重复工作,提高准确率。
百木科技利用MBD技术还可以与其他现代制造技术(如数字孪生、大数据分析、人工智能等)结合,实现智能制造。
在日益复杂的设计和制造中,通过使用具有集成模型和测试的数字孪生,帮助钢结构制造企业缩短将设计的各个方面包含在内,如制造、质量、服务、销售、售后等,可以充分定义产品,确保相关下游客户都能够有效进行沟通和使用,缩短产品上市时间。
一键直达↓