与传统工艺相比,综合效率提升20%以上,焊接一次合格率提高到99%以上,助力深中通道荣获“2023年度中国钢结构协会科学技术奖特等奖”。
焊缝质量不稳定
由于焊接过程中人为因素和环境因素,如操作不当、电流不稳定、焊缝位置不对称等,易导致焊缝质量不稳定,出现气孔、夹渣、裂纹等问题。
焊缝效率低下
传统的焊接方法可能存在效率低下的问题,需要耗费大量时间和人力,影响生产效率。
焊缝跟踪困难
在钢结构加工过程中,由于焊缝数量多、位置复杂等因素,可能难以对焊缝进行跟踪和管理,导致出现问题时难以追溯和处理。
缺乏有效焊缝资料分散、版本混乱
传统的焊缝资料管理通常采用纸质方式,这些纸质资料可能分散在设计、采购、制造、装配等多个部门,同时,由于缺乏有效的信息管理系统,无法对焊缝资料进行统一管理和跟踪。
百木科技焊缝管理系统
▲百木科技焊缝管理系统
该系统通过实时采集焊接数据,对钢结构焊接过程进行全面监控和管理,实现对焊缝质量的实时监控、缺陷预警、数据分析和追溯,从而提升钢结构加工的质量管理水平,保障结构的安全性和稳定性。
基于CATIA 3D建模技术,创建带有焊缝的整桥BIM模型,真实模拟产品的结构、尺寸和形状等特征。在模型中,可以详细标注焊缝的位置、规格和焊接要求等信息,为后续的焊接过程提供准确的指导。
在数字孪生模型中,可以实时监控焊接过程,检测焊接位置、角度、尺寸等参数是否符合要求,确保焊接质量的稳定性和一致性。
对接焊缝检测数据,并通过3DE平台的注释功能,将异常焊缝在模型上标注提醒处理,并添加相应的说明和提示信息,以便其他团队成员了解并处理。
通过达索系统3DE平台记录每条焊缝的详细信息,包括焊接参数、焊工信息、材料信息等,实现焊缝的设计、加工和检测的全过程管理。
百木科技焊缝管理解决方案
解决方案一:焊缝数据模型
焊缝数据模型集成设计数据、施工过程数据、检测数据。
解决方案二:焊缝数据模型+钢桥缺陷管理系统
在焊缝系统中,通过信息化手段将设计信息,加工信息、施工信息等数据进行整合,使之与数据模型相关联,为焊缝的科学、高效管理提供支持。
▲3DE统一平台在线查看
解决方案三:焊缝数据模型+钢桥缺陷管理系统+钢桥运维管理
通过焊缝管理系统,可在问题生命周期嵌入审核流程,在问题分配和关闭过程中进行逐级审核;并指派具体的负责人,追踪管理进度。
将产品设计、工艺规划、生产计划、生产执行等各个环节高度集成在一起,这种一体化的解决方案可以帮助企业实现全面的数字化转型,提高生产效率和产品质量。
百木科技基于达索系统3DEXPERIENCE平台,可以处理海量的焊接数据和模拟结果。通过高效的数据处理和分析工具,快速提取有价值的信息,为优化焊接工艺和提高产品质量提供支持。
百木科技深耕钢结构行业近20年,拥有丰富的行业经验和专业知识,通过提供定制化的解决方案和服务,帮助企业更好地解决实际问题,提高竞争力。
百木科技焊缝管理系统具有与ERP、CRM、PLM系统的高度集成能力,同时支持多种数据格式和接口,便于实现数据的共享和交互,提高企业整体的管理效率和协同能力。
百木科技提供专业的培训和技术支持服务,帮助钢结构加工企业快速掌握和应用焊缝管理系统。同时,百木科技还提供在线帮助和文档资源,为钢结构加工企业提供相关信息和支持。
百木科技致力于为钢结构加工企业提供全方位的焊缝管理解决方案,实现焊缝质量的实时监控、缺陷预警、数据分析和追溯,提高钢结构加工企业的生产效率和产品质量。
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