与传统工艺相比，综合效率提升20%以上，焊接一次合格率提高到99%以上，助力深中通道荣获“2023年度中国钢结构协会科学技术奖特等奖”。
焊缝质量不稳定
由于焊接过程中人为因素和环境因素，如操作不当、电流不稳定、焊缝位置不对称等，易导致焊缝质量不稳定，出现气孔、夹渣、裂纹等问题。
焊缝效率低下
传统的焊接方法可能存在效率低下的问题，需要耗费大量时间和人力，影响生产效率。
焊缝跟踪困难
在钢结构加工过程中，由于焊缝数量多、位置复杂等因素，可能难以对焊缝进行跟踪和管理，导致出现问题时难以追溯和处理。
缺乏有效焊缝资料分散、版本混乱
传统的焊缝资料管理通常采用纸质方式，这些纸质资料可能分散在设计、采购、制造、装配等多个部门，同时，由于缺乏有效的信息管理系统，无法对焊缝资料进行统一管理和跟踪。
百木科技焊缝管理系统
▲百木科技焊缝管理系统
该系统通过实时采集焊接数据，对钢结构焊接过程进行全面监控和管理，实现对焊缝质量的实时监控、缺陷预警、数据分析和追溯，从而提升钢结构加工的质量管理水平，保障结构的安全性和稳定性。
基于CATIA 3D建模技术，创建带有焊缝的整桥BIM模型，真实模拟产品的结构、尺寸和形状等特征。在模型中，可以详细标注焊缝的位置、规格和焊接要求等信息，为后续的焊接过程提供准确的指导。
在数字孪生模型中，可以实时监控焊接过程，检测焊接位置、角度、尺寸等参数是否符合要求，确保焊接质量的稳定性和一致性。
对接焊缝检测数据，并通过3DE平台的注释功能，将异常焊缝在模型上标注提醒处理，并添加相应的说明和提示信息，以便其他团队成员了解并处理。
通过达索系统3DE平台记录每条焊缝的详细信息，包括焊接参数、焊工信息、材料信息等，实现焊缝的设计、加工和检测的全过程管理。
百木科技焊缝管理解决方案
解决方案一：焊缝数据模型
焊缝数据模型集成设计数据、施工过程数据、检测数据。
解决方案二：焊缝数据模型+钢桥缺陷管理系统
在焊缝系统中，通过信息化手段将设计信息，加工信息、施工信息等数据进行整合，使之与数据模型相关联，为焊缝的科学、高效管理提供支持。
▲3DE统一平台在线查看
解决方案三：焊缝数据模型+钢桥缺陷管理系统+钢桥运维管理
通过焊缝管理系统，可在问题生命周期嵌入审核流程，在问题分配和关闭过程中进行逐级审核；并指派具体的负责人，追踪管理进度。
将产品设计、工艺规划、生产计划、生产执行等各个环节高度集成在一起，这种一体化的解决方案可以帮助企业实现全面的数字化转型，提高生产效率和产品质量。
百木科技基于达索系统3DEXPERIENCE平台，可以处理海量的焊接数据和模拟结果。通过高效的数据处理和分析工具，快速提取有价值的信息，为优化焊接工艺和提高产品质量提供支持。
百木科技深耕钢结构行业近20年，拥有丰富的行业经验和专业知识，通过提供定制化的解决方案和服务，帮助企业更好地解决实际问题，提高竞争力。
百木科技焊缝管理系统具有与ERP、CRM、PLM系统的高度集成能力，同时支持多种数据格式和接口，便于实现数据的共享和交互，提高企业整体的管理效率和协同能力。
百木科技提供专业的培训和技术支持服务，帮助钢结构加工企业快速掌握和应用焊缝管理系统。同时，百木科技还提供在线帮助和文档资源，为钢结构加工企业提供相关信息和支持。
百木科技致力于为钢结构加工企业提供全方位的焊缝管理解决方案，实现焊缝质量的实时监控、缺陷预警、数据分析和追溯，提高钢结构加工企业的生产效率和产品质量。
一键直达↓
行业标杆专业认可！深中通道荣获“2023年度中国钢结构协会科学技术奖特等奖”
