达索系统BIM应用如何优化桥梁设计和加工?

达索系统BIM应用如何优化桥梁设计和加工?

达索系统BIM应用如何优化桥梁设计和加工? 1080 425 重庆百木科技有限公司

中国有100多万座桥梁,数量位居世界第一。此外,还有着世界上最高的大桥、最长的跨海大桥等等。

基于BIM技术蓬勃发展,桥梁建设技术不断提升。百木科技浸润BIM技术十几年,参与设计的钢桥类型涵盖了钢箱梁桥波形钢腹板钢箱梁桥钢板梁桥钢槽梁桥钢桁梁桥钢箱拱钢管拱劲性骨架拱桥钢结构斜拉桥悬索桥、以及异形结构桥梁景观桥梁等,积累了丰富的项目经验与成果。

下面,我们一起来看看百木科技如何通过达索系统BIM应用优化桥梁设计和加工。

在钢桥设计中的应用

方案设计阶段

01 快速建模

结合GIS类软件,综合分析地形与环境因素,利用CATIA批量输入特征参数EXCEL表格,快速建立各种类型三维参数化模型。

02 方案评选

为确定最佳设计方案,在方案比选阶段,百木科技将每种方案都进行BIM建模,直观展示各方案特点。并可通过连接VR等设备,沉浸式漫游虚拟场景,以便讨论评选最佳设计方案,为初步设计阶段提供基础数据

初步设计阶段

01 曲面设计

CATIA强大的曲线表达能力,支持输入平、纵曲线,并生成道路中间线,可以直接输入沿桩号变化的横坡信息;在骨架法的模型上,方便叠加制造线型,并更新模型。

02 参数化建模

利用骨架法+模板+脚本+EXCEL批量实例化的方法,自由创建各种复杂形状的模型。丰富的常用结构化和非结构化组件库可以帮助用户简化日常的桥梁建模工作,实现逼真的可视化效果并提供费用估算明细。

03 快速修改

根据桥梁设计方案,快速形成初步设计深度模型,快速完成平、立、剖等视图展示。通过在三维环境中建模,用户可以快速验证桥梁几何图形。在平面、立面和截面视图中查看桥梁。设计问题前置,便于及时发现问题,并直接在模型中修改。衔接三维模型与二维图纸,通过三维模型进行投影、剖切,自动化批量生成二维图纸,覆盖所有设计阶段。调整模型,图纸自动更新。

04 提取数量表

全过程信息化,便于按任何维度、层级提取数量统计表,并可以在图中定制表格绘制。

详细设计阶段

仿真计算

设计中生成的骨架线可以导入 MIDAS 或者 ABAQUS 等有限元软件进行整体计算。生成的实体模型可以导入 ABAQUS 或直接在 3DEXPERIENCE 平台的 SIMULIA 模块中进行局部计算。

MODSIM解决方案,利用强大的参数化建模软件 CATIA 进行快速调整,复杂曲面模型亦能轻松完成,并同步在 SIMULIA 分析模块进行有限元分析,快速完成从模型到计算的全过程,同时保证数据的同源传递,实现模型的单一信息源分析。从而大幅节约分析所需建模、前处理时间,进而提高分析效率,为设计提供理论依据支持。

二 在钢桥加工中的应用

01 快速批量出图

通过 CATIA 自带的出图模块,及后续的二次开发,将图纸中的各种表达方式进行信息化之后,利用百木科技研发的大量出图(几何信息、非几何信息、工程量)插件,直接实现从三维模型到二维图纸的转化。实现施工图纸的快速、批量、自动绘制。

02 自动生成材料表

通过规划产品中模型树的层级及赋予不同构件的材料信息,直接自动生成相应的材料表,该材料表中可快速提取加工原材清单,亦可准确高效地进行工程数量的统计与调用,当模型材质及板件几何尺寸发生变化时,材料表也会随之更新

03 精确提料

基于桥梁的三维模型信息,根据加工要求批量生成带有加工工艺(如坡口、焊接信息)的二维图纸,该图纸可帮助加工一线指导零部件的设计加工作业。对于焊接构件零散、焊接坡口种类多、数量大的项目,可进行坡口信息、图纸编号的自动标注,避免传统手工编号、标注时任务繁琐、易重复、遗漏等问题,节约大量的人工成本和工期。

信息化模型上可以提取各层级的数量表,包括提料表;考虑了工艺余量的1:1图纸,可以直接用于套料,并形成材料采购表。

04 信息化应用

百木科技自主研发PLM管理系统、钢结构桥梁加工看板系统、焊缝信息管理系统、MBD三维解决方案等信息化应用,为合作伙伴带来生产效率、生产质量的提升。

PLM管理系统-通过集成参数化模型,可对桥梁加工工艺进行承接,并通过轻量化模型展示,实现BIM模型进车间,多端展示桥梁BIM模型、BOM清单及加工工艺参数,实现设计到加工的数据完整性。

钢结构桥梁加工看板系统-集成桥梁BIM模型与项目地理位置,通过大屏实时展示公司、项目、产线各级建设进展及项目相关指标情况,提高整体管理效率。

焊缝信息管理系统-对每条焊缝进行全过程跟踪,记录每条焊缝的设计参数、施焊参数、检验结果及返修记录等信息,最终形成完整的项目焊缝信息数据库。可解决加工企业面临的焊接作业工程量大、技术要求高、涉及面广和对工程整体质量影响强等业务痛点,提高加工企业的焊接工作信息管理的准确性和企业的生产效率,为产品的运营管理及后期维护提供基础参考数据。

MBD三维解决方案-用集成的三维实体模型来完整表达产品定义信息,并将其作为产品制造过程中的唯一依据,用以实现设计、工艺、制造等过程的信息集成。如钢桥加工厂基于参数化的BIM深化建模,在BIM模型中集成加工信息,开展线上模型评审,严格控制模型、图纸版本,实现统一快速出图及更科学的下料管理,辅助生产加工,打通MES的数据集成,从而提升生产质量、生产效率。

MBD信息流转示意图

05 智能制造

数据自动化-数据输入EXCEL化,方便核对、复核,降低对人员的技能要求;从信息化模型中提取信息,直接生成坐标等关键控制信息。

仿真验证-在虚拟场景中对产品设计、工艺规划、制造流程、物流配给的产品诞生与交付流程进行验证。

06 BIM交付

生成的模型可以用于BIM交付以及效果展示,实现附加价值。还可以为项目报奖创造条件。

三 在钢桥施工中的应用

施工模拟

帮助施工单位将现场施工信息导入到BIM模型中,再利用BIM进行施工模拟,不仅能可视化反馈施工问题,并配合施工现场技术,及时调整施工问题、制定切实可行的施工方案,提升施工质量;还可以估算项目工程量,协调项目人员、材料和设备,进行动态控制,优化材料领用和库存管理,降低施工成本,减少浪费。

百木科技基于单一数据源,覆盖三维设计、仿真、数字制造、运维管理全过程,串联项目上下游业务流程,并对项目实行跨专业、跨企业、跨地域、协同式的全生命周期管理

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